联系方式：
QQ:80682526 email 同时MSN同时支付宝 jjwwon@163 手机 13761193789
第五节采用ERP构建运营体系
一、国内家具企业的需求
随着家具企业的规模不断扩大，国内、外家具行业竞争程度日益加剧，市场的需求不断的变化，很多家具企业还在延续传统的思维、管理模式。家具企业如何“苦练内功”面对家具行业的第二次再创业，实现其质的飞跃，以下问题值得家具同行重视：
1、各个部门协调的问题：
A．决策管理层不能及时掌握整个企业的经营生产状况，所有信息资料分散在各个部门，要拿什么数据资料，只能一个个部门去要，数据资料不能有效共享；
B．每个部门各自为政，信息的传递和反馈渠道不畅（主要是生产信息、成本信息、销售信息、客户信息等），对于信息的收集、整理、加工、反馈没形成体制；
C．各部门职责不清，工作效率低下，出现问题后互相推卸责任；
D．采购与生产部门配合不上，停工待料情况时有发生；
E．销售与生产部门衔接不上，客户交货期无保障，客户满意度低；
F．采购和销售部门的单据不能及时提交财务部门，造成财务部门对帐困难；
G．企业内部没有标准、统一、规范的基础资料（料品资料的分类、编码），同一料品多种叫法，乱拿错用、张冠李戴司空见惯，发出去的产品不配套，甚至把A客户要的货发给B客户；
2、营销管理方面的问题：
A．不能随时掌握各区域、各专卖店或经销商的销售、退货、补货情况；
B．不了解各个区域、各个地区的消费习惯，哪些产品适合在当地销售；
C．不能随时掌握每个系列、每个款式销售情况；
D．每个产品的生命周期怎样？哪些系列、哪些产品该淘汰；
E．客户订单交货跟踪不到位，哪些客户的订单已发货，哪些没发货，哪些超期没发货，有些客户是分批发货的，发了多少货，还剩多少货没发，不能及时掌握，造成发货延期、发错货、发多货、发漏货情况时有发生，企业信誉度降低；
F．客户档案资料、交易价格管理体系不健全，报错价情况时有发生；
G．很多产品是要区分材质（包括颜色、布号、皮号等）的，不同的材质有不同的价格，一不小心就会出现报错价，出错货的情况；
H．不同的客户有不同的价格，经常报价时给错；
I．客户回款情况掌握不明；
J．如何考核每个销售业务人员的销售业绩；
K．销售部门不能及时掌握生产进度，无法及时回复客户交货期；
L．造成客户退货的主要原因是什么；
3、采购管理方面的问题：
A．采购部门对原材料供应商的订单跟踪不到位，哪些材料到货了，哪些材料还没到，哪些材料超期没到，有些材料是分批到货的，到了多少材料，还有多少材料没到，不能及时掌握，造成生产停工待料情况时有发生；
B．采购部门与生产部门信息传递有误，造成原材料采购错误，不该进的原材料进回来了，该进的原材料没进回来；
C．采购部门不能及时掌握仓库的库存情况及生产需求量，采购计划出现很大偏差，造成原材料的缺货和积压；
D．因为原材料品种多，每个原材料供应商以往的交易价格记不清楚，买贵了也不知道；
E．如何筛选原材料供应商，供应商的评价凭印象；
4、仓库管理方面的问题：
A．材料仓、半成品仓、成品仓无帐物卡、料品进出随意性大（管好大门，只要没人把料品往外拿就行），各类料品库存不合理，积压、缺货情况经常发生，造成企业资源的严重浪费；
B．仓库数经常不准，间接造成采购部门采购失误，销售部门交不了货给客户。
C．生产过程中，产品以包件形式分批进仓，销售时又以整件产品出库，统计及盘点很麻烦；
5、生产管理方面的问题：
A．生产计划凭主观经验，造成好卖的产品缺货，不好卖的产品积压；
B．生产过程中材料的领用没定额没标准，工人领料随意性很大，材料浪费情况严重；
C．生产完工后，原材料的耗用情况无法统计，产品的原材料实际成本只是个模糊的概念；
D．生产过程哪些材料浪费了，哪些材料节省无法统计；
E．哪个车间、哪道工序造成了材料的浪费和节省无法统计；
F．产品的生产进度、各车间各工序的完工状况没法及时把握；
G．激励和约束机制不健全，拿计件工资的员工只求产量，忽视质量和多浪费原料的情况相当普遍；
H．产品质量出现问题，无依据可查，找不到相关的责任人；
6、财务管理方面的问题：
A．原材料供应商的应付帐款、经销商的应收帐款不明析，把大量的时间消耗在查帐对帐方面；
B．应收款、应付款管理不到位，企业资金运作不畅顺；
C．原材料的进耗存、产品的产销存统计工作量很大，大量的时间耗费在计算上面；
D．采购、销售和财务部门重复工作多，有关单据不能自动生成财务凭证，财务部门还要再做一次凭证；
E．工人计件工资计算量大，一到发工资的时候，日夜加班，还经常出现算错工资的情况；
二、对ERP的认识要转化
多年以来，我国家具制造企业大多管理粗化，都是人的经验在发挥主导作用，尤其是生产管理中普遍存在的一些问题，长久地困扰着企业决策者，严重影响着其管理效率和经营效益。ERP的导入让企业经营过程中面临的管理问题变得简单，它能使企业整体优化：组织，控制，调整人、财、物、技术、设备、信息等各项资源得到共享，达到企业内、外部物流、信息流和资金流的有机整合。
ERP的成功导入对家具企业起到了重要的作用：完善的数据体系和信息共享机制方便了企业决策，生产成本、生产周期也大大降低和缩短，产品开发速度、生产效率、产品合格率以及资金利用率明显提高。
1、ERP认识的转变：不单是一种单纯的软件系统，而且是管理模式和管理思想的完美结合！
很多家具公司在提出进行家具ERP系统的开发时，不少员工对企业实施信息化作用不大了解，表现出漠不关心，甚至产生了一些抵触情绪。ERP方面的实施顾问多次为管理人员进行了ERP应用原理、作用的讲解，对成功应用ERP的相关案例也进行了深入细致的研究和探讨，结合自身实际，对ERP的实施效果进行了全面的评估，与此同时，有计划地对财务、采购、仓储、物流、生产、经营计划等业务管理人员进行贯穿于ERP系统实施全过程的培训。尤其注重做好数据录入前的示范演示培训和试运行操作培训，使其达到规范要求，对关键程序、关键环节、核心流程、操作难度大并进行交叉管理的地方，进行重点培训，采用多种形式和手段让他们反复模拟训练，提高了学习效果。特别是三级培训机制的实行，确保了软件实施后成功运转。在系统实施开发阶段和运行初期，不仅下大力气对硬件进行了改进，而且注重员工观念的转变教育和技能培训。目前，公司每个工段都设有终端，操作工人能够按照权限和作业需要随时查询，对本工序、令（制本批量产品的生产进度、生产指令、工单）、完工日期、各工序间的生产衔接、本人绩效工资状况等信息都做到心中有数。简便快捷的操作程序，使员工切身感受到了科技成果带来的变化，由最初的怀疑转变为对ERP的欢迎和依赖。
2、量身定做：ERP系统实施要将流程的调整与软件功能应用紧密结合在一起并同步进行
家具公司像沙发生产，在生产过程中使用的原辅材料繁杂，很多家具公司每年仅面料采购就多达上千种，每套沙发进行原物料的核减，用手工操作记录达到300多条，不仅繁琐，而且还难以保证准确性。使用ERP系统后，利用仓库管理模块，管理员只要将相关的数据输入系统，原物料的核减以及入库等完全能够瞬间自动生成，速度快、数据准确，为制定采购计划提供了有效的依据。在以往的生产管理过程中，由于不能形成信息共享，部门之间、工序之间往往不能协调统一，造成产能不匹配，ERP系统的使用，彻底地解决了这一问题，最大程度地实现了各工序之间的产能匹配，生产效率较之以往提高了40%左右，管理效能提高了2倍以上。在质量控制方面，根据ISO9001：2000国际质量管理认证的要求，产品质量控制必须有可追溯性，在此之前，相关数据只能依靠手工记录，工作量大而且难以保证数据准确，查询也非常困难，ERP系统有效解决了这一问题，产品的所有信息，包括面料花型、工序生产状况、检验状态及出入库时间等均可得到及时准确的查询；并且工资核算难、成本控制难等等困绕企业多年的问题，也都迎刃而解，ERP系统在企业管理当中发挥出了其它管理软件不可替代的作用 。
为了满足公司管理的个性化需求，也可以根据家具公司管理的具体情况及家具制造企业特性而“量身定做”的，针对企业管理中涉及购、产、销、运、存等业务环节的问题和难点提供了有效的解决方案。